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料斗在提升过程中由于自身原因或者环境原因引起料斗的振动使得料斗中的物料撒落回机座，造成生产效率的下降。料斗在提升过程中振动时间越长，振动的频率越高，振动的幅度越大。所造成的损失则越大。
3、料斗的振动可能源于提升机上转动部件的重心与旋转中心不重合，形成惯性振动。当机械惯性振动频率与其固有频率相同时，又会引起较大振幅的共振，引起牵引件的大幅度摆动，造成料斗的振动，造成大量的撒料。在设计安装时，应使提升机的头，底座的重心和其旋转中心重合，而不会产生惯性振动。在提升机中加上隔振装置————橡胶垫和弹簧。
4、料斗以一个侧面固定在牵引构件上。料斗在自身和料斗内的物料重力作用下，会对牵引构件产生一个力矩使料斗产生一个偏转角度，如果偏转角过大，将会造成撒料现象同时在提升。
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(5)起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
(6)提升机决对不允许载人上、下。
(7)经常保持提升机周围环境卫生。
(8)工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
问题二：在使用维护时，斗式提升机有哪些注意事项？
答：在使用维护时，斗式提升机的注意事项有：
(1)斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
(2)不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
(3)均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
(4)链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
(5)及时适量补充润滑油。
主要是介绍斗式提升机检修的质量标准，希望通过这两篇文章的介绍，能使读者对斗式提升机的检修有全方位的认识，在日后能够很好的使用它。
①斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗提升物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。
②斗式提升机的使用范围较广，对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小，可以提升粮食行业常见的各种粒料与粉料；提升机相对密闭性能较好，正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不造成污染。 ③提升机的喂料、输送与卸料的形式使提升机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。
④粮食行业的提升机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器，功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器，并都配有止逆装置防止突然停机时物料的倒流；这样既能使提升机启动平缓、运转平稳，又能在提升机过载时保护电机。
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