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按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个振动电机子。振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作振动电机引线，一般振动电机引线在振动电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开振动电机，从振动电机内部重新接线。振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试振动电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响振动电机运行。
减速振动电机在失去力量或输出功率不足的情况下，可能有以下几个常见原因：1. 电源问题：检查电源供应是否正常。确保电源电压符合振动电机的额定电压要求，并检查电源线路是否存在松动、龙泉断开或其他电源问题。2. 机械负载问题：检查机械负载是否存在问题。可能是负载过大或发生了故障，例如轴承损坏、龙泉传动装置问题或机械阻力过大。确保机械负载符合振动电机的额定负载要求，并检查相关机械部件的状态。3. 振动电机损坏：振动电机内部可能存在故障或损坏。例如，可能发生了绕组短路、龙泉断路或接触不良。检查振动电机是否存在异常噪音、龙泉发热或其他明显的损坏迹象。4. 驱动系统问题：检查减速振动电机的驱动系统是否正常工作。例如，如果使用变频器进行控制，确保变频器的参数设置正确，包括频率、龙泉转速和输出功率等。5. 振动电机保护装置：有些减速振动电机配备了保护装置，当振动电机运行时超过额定参数范围时，保护装置可能会触发并限制振动电机的输出功率。检查是否存在保护装置触发的情况，并排除相关问题。如果以上检查都没有找到问题，建议联系专业的振动电机维修人员或工程师进行进一步的故障排除和维修。他们可以根据具体情况进行更详细的检查和测试，并提供相应的修复建议。
新安装的振动电机在使用过程中可能会出现各种小的故障，经过一段时间的磨合，使用起来就会比较顺利啦。但是在磨合期的操作需要注意一下几点：(1)正确操作，及时检查维护为了减少零件的磨损和故障的产生，在磨合期里操作员要遵守操作规程，要做到正确起 动和按照停车停机规刚。水温升不到60℃以上时不能投入负荷运行，避免高速运转和突加减油门；注意检查振动电机各部位的技术状况，如工作温度、机油压力、运转声音、冒烟情况等，以防事故的发生。(2)选择合适的油门及速度振动电机的磨损与转速有直接关系。转速过高，摩擦产生的热量过多，摩擦表面温度升高 会使润滑条件变差，从而加速零件磨损。因此，在磨合期转速应由低到高，一般应使振动电机转速保持在中油门、中等转速范围以内，不得任意拆除振动电机喷油泵调速器上的限速调整螺 钉锁定装置。
首先，振动电机与振动筛连接平面粗糙度均应为3.2或更高，振动电机在安装前首先应该做如下检查：(1)振动电机绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低 于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。(2)振动电机电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。(3)振动电机机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。将振动电机安装在振动机械上时，电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈，振动筛放置平稳振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次振动电机。
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使用振动电机的朋友都知道，振动电机作为大型的机械类机器，做好防爆保护处理及相宜的温度控制是十分不可缺少的，不单要保证防爆振动电机的正常运行，也要防止意外发生，因为振动电机的工作环境大都十分恶劣、龙泉附近粉尘大，假如防护罩封闭不严，很容易进尘土，引起甩块磨擦运转，因此烧毁电机。所以在环境恶劣的地方，要增加防备保护罩的严密封闭，二要常常彻底整理防备保护罩里边的尘土。此为，振动电机设施输送物料温度不可以过高。假如设施输送物料温度过高，则很容易起振动电机地面与机壳温度增加，导致散热困难，因此烧毁电机。应做好以下预防处理办法：1、龙泉附近 在不影响设施工作的前提下，尽力使振动电机远离高温物料；2、龙泉附近设法降低物料的温度。
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