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L360N管线管的焊接技巧: 1、监管电焊焊接工作人员在焊补时是不是先将炉渣清除整洁、是不是已解决连接头,焊缝处是不是有机油、锈迹、渣、水、漆等废弃物。 2、对电焊焊接自然环境开展监管,当电焊焊接自然环境不太好(环境温度小于0℃、空气湿度超过90%)时要采取有效对策后开展电焊焊接。 3、监管电焊焊接工作人员在埋弧全自动里外电焊焊接时充裕运用无缝钢管管端引弧板长短,提升里外电焊焊接时引弧板的应用速度,这有利于提高液压钢管电焊焊接。 4、预焊前先检测焊缝规格,包含空隙、钝边、视角及错口等能否合乎技术规定。 5、在埋弧全自动里外电焊焊接操作过程中采用的点焊电流量、电焊焊接工作电压、电焊焊接速率等技术主要参数是不是恰当。 6、依据焊接工艺规程核查焊条和助焊剂的尺寸是不是恰当,避免错用焊条和助焊剂而导致电焊焊接安全事故。



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直缝管线管主要依据的制作标准国内的是gb9711国外以api5l为标准,该标准也对直缝管线管的抗拉强度,屈服强度,伸长率,屈服比,抗冲击性,热处理的状态给出了明确的范围。 直缝管线管的材质主要是x42,x46,x52,x56.x70及相对应的l系列。按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。直缝管线管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。



L360N管线管需要刷漆吗? L360N管线管热镀锌之后,表层覆盖了一层锌的镀层,使L360N管线管和空气分隔,避免了空气对L360N管线管的直接接触和生锈,得到了维护。因而济宁市热镀锌L360N管线管不论是表面的锌或是L360N管线管自身都得到了维护,不容易锈蚀,不用刷防腐漆。仅有当镀锌层被毁坏,(例如L360N管线管电焊焊接,接口处镀层损坏),L360N管线管外露于气体之中,失去镀锌层维护,才必须补刷防腐漆。热镀锌L360N管线管镀锌层己有防锈处理作用,并且一般安装方法要用法兰连接的,一般无需再刷防腐漆,除非是选用非传统的技术联接,如电焊焊接等,就必须把受毁坏镀锌层位置刷防腐漆。


管线管淬火+回火 管线管是把抽出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业,管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。 管线管 A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95 L245、L290、L360、L415、L450 API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2 ∮32-1240*3-100 用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管 管线管标准 牌号 抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)屈强比 伸长率(%) 0℃冲击功 Akv(J)热处理状态 API SPEC 5L GB/T9711.2 B ≥415 245~440 ≤0.80 22 ≥40 正火 X42 ≥415 290~440 ≤0.80 21 ≥40 正火 X52 ≥460 360~510 ≤0.85 20 ≥40 正火 X60 ≥520 415~565 ≤0.85 18 ≥40 正火 X65 ≥535 450~570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火 X70 ≥570 485~605 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火


